1、裂纹产生：介质老化情况，介质温度，介质搅拌，齿轮钢的成分等都会对大齿轮加工产品的淬火质量产生影响，是质量控制遇到很大的困难，铸造、锻造、塑造成型、预先热处理等各道工序也想影响最后热处理的质量，不全面系统的掌握整个材料质量中各个环节的影响，就无法实现热处理质量控制过程。
2、硬质点磨损：主要是因为工件材料中含有比刀具材料硬度更高的材料，在切割过程中刀具脚软的地方会出现一条沟痕而造成机器的磨损。
3、粘结磨损：工件与刀具表面质检的粘结点，以为相对运动，刀具乙方的微粒被带走而造成机械的磨损。粘结磨损与削切是的温度有关，同时也和工件材料与刀具材料之间的亲和力有关系。
4、扩散性磨损：在高温下，金属里的元素很不稳定，在工件材料和刀具材料接触后，其中有一些相对元素的原子扩散到对方中去，使刀具材料的成分含量发生变化，从而导致磨损加剧。
5、相对磨损：刀具材料因切削温度升高，达到相交温度而发生金相组织的变化，使刀具硬度降低而造成的磨损。如高速钢刀具，当切削温度达到相变温度时发生相变磨损，丧失了切削性能。刀具磨损还有其他原因：氧化磨损、热化学磨损和电化学磨损等。
